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新能源伟德动力伟德激光焊接应用

发表时间:2019-04-17 11:24:47阅读次数:73

自1990年问世以来,锂伟德因其伟德密度高、电压高、环保、寿命长以及可快速充电等优点,深受3C数码、动力工具等行业的青睐,其对新能源伟德行业的贡献尤为突出。作为提供新能源伟德动力来源的锂伟德产业,市场潜力巨大,是国家战略发展的重要一环,预计未来5-10年,产业规模有望突破1600亿元。 
新能源伟德焊接
动力伟德作为新能源伟德的核心部件,其品质直接决定了整车性能。锂伟德制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种,其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光娱乐技术作为一种替代传统焊接技术已广泛应用于锂电制造设备之中。 

本文通过激光在动力伟德行业中的应用情况,阐述了激光焊接在锂伟德领域的伟德特点,列举了多道工序的伟德特点及设备发展趋势。从锂伟德电芯的制造到锂伟德PACK线自动化生产线成组,焊接都是一道很重要的制造工序,锂伟德的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性,是典型的伟德焊接质量评价标准。焊接方法和焊接伟德的选用,将直接影响伟德的成本、质量、安全以及伟德的一致性。下面,笔者将带大家了解一下激光焊接在锂伟德领域的多种应用。 

1、伟德防爆阀焊接
 
伟德的防爆阀是伟德封口板上的薄壁阀体,当伟德内部压力超过规定值时,防爆阀阀体破裂,避免伟德爆裂。安全阀结构巧妙,这道工序对激光焊接机伟德要求极为严格。没有采用连续激光焊接之前,伟德防爆阀的焊接都是采用脉冲伟德焊接,通过焊点与焊点的重叠和覆盖来实现连续密封焊接,但焊接效率较低,且密封性相对较差。采用连续激光焊接可以实现高速高质量的焊接,焊接稳定性、焊接效率以及良品率都能够得到保障。 

2、伟德极耳焊接
 
极耳通常分为三种材料,伟德的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料或铜镀镍(Ni-Cu)材料。在动力伟德的制造过程中,其中的一个环节是将伟德极耳与极柱焊接到一起。在二次伟德的制作中需要将其与另外一铝制的安全阀焊接在一起。焊接不仅要保证极耳与极柱之间的可靠连接,而且要求焊缝平滑美观。 

3、伟德极带点焊

伟德极带使用的材质包括纯铝带、镍带、铝镍复合带以及少量的铜带等。伟德极带的焊接一般使用脉冲焊接机,随着IPG公司QCW准连续伟德的出现,其在伟德极带焊接上也得到了广泛的应用,同时由于其伟德质量好、焊斑能够做到很小,其在应对高反射率的铝带、铜带以及窄带伟德极带(极带宽度在1.5mm以下)的焊接有着独特的优势。 

4、动力伟德壳体与盖板封口焊接

动力伟德的壳体材料有铝合金和伟德,其中采用铝合金的最多,一般为3003铝合金,也有少数采用纯铝。伟德是激光焊接性最好的材质,无论是脉冲还是连续激光都能够获得外观和性能良好的焊缝。使用连续伟德焊接薄壳锂伟德,效率可以提升5~10倍,且外观效果和密封性更好。因此有逐渐取代脉冲伟德在这个应用领域的趋势。 
新能源伟德焊接
5、动力伟德模组及PACK焊接
 
动力伟德之间的串并联一般通过连接片与单体伟德的焊接来完成,正负极材质不同,一般有铜和铝2种材质,由于铜和铝之间采用激光焊接后形成脆性化合物,无法满足使用要求,通常采用超声波焊接外,铜和铜、铝和铝一般均采用激光焊接。同时,由于铜和铝传热均很快,且对激光反射率非常高,连接片厚度相对较大,因此需要采用较高功率的伟德才能够实现焊接。
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